常海濤 馬薇
在河鋼集團(tuán)張宣科技設(shè)備能源部智能化管控大廳，電腦顯示屏上呈現(xiàn)的能源介質(zhì)供給線路分布有序，代表“水、電、氣”消耗量的數(shù)字跳動(dòng)著，映照出生產(chǎn)活力的澎湃脈動(dòng)。
作為能源保供的主要部門，該部堅(jiān)持聚焦產(chǎn)線積極求變，通過(guò)技術(shù)革新、精細(xì)化管理等舉措，全面優(yōu)化水、電、氣等“三網(wǎng)”能源的合理配置、供給模式，繪出降本增效“新藍(lán)圖”。1月份，該公司實(shí)現(xiàn)噸鋼外購(gòu)能源成本環(huán)比降低24.64元，效果顯著。
從“制度破冰”到“技術(shù)突圍”
凌晨是低用電價(jià)格的谷時(shí)段。每逢此時(shí)，張宣科技電爐供水綜合泵站的補(bǔ)給泵就會(huì)自動(dòng)切換為蓄水模式，蓄水池漸漸填充滿新水。
一直以來(lái)，面對(duì)電力成本占比持續(xù)高位的狀況，張宣科技能源系統(tǒng)以“制度+技術(shù)”雙引擎驅(qū)動(dòng)用電模式變革，科學(xué)制訂《峰谷平用電管理辦法》，將“當(dāng)?shù)凸葧r(shí)段到來(lái)時(shí)峰段用電占比”納入生產(chǎn)單位KPI考核體系，并建立起“節(jié)電效益分享機(jī)制”，明確部門獎(jiǎng)勵(lì)比例，實(shí)現(xiàn)協(xié)同聯(lián)動(dòng)降電目的。此外，該公司開展產(chǎn)線智能化建設(shè)，詳細(xì)梳理蓄水池蓄水狀態(tài)、供水節(jié)奏及用水需求，合理編制設(shè)備啟停連鎖程序，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)峰啟停設(shè)備的目標(biāo)要求。
“過(guò)去設(shè)備集中啟停并不能達(dá)到節(jié)能的要求，現(xiàn)在設(shè)備可以自動(dòng)‘避峰就谷’啟停，十分節(jié)能。”張宣科技設(shè)備能源部電氣自動(dòng)化科科長(zhǎng)杜赟萌介紹說(shuō)，高耗能設(shè)備在低谷時(shí)段運(yùn)行，能減少高峰用電負(fù)荷。目前，張宣科技的月度峰段用電占比為23.92%；平谷段用電占比為76.08%，環(huán)比提高0.61%，預(yù)計(jì)全年可實(shí)現(xiàn)噸鋼電耗不大于880千瓦時(shí)的目標(biāo)。
從“精準(zhǔn)調(diào)控”到“智慧節(jié)能”
在張宣科技電氣系統(tǒng)領(lǐng)域蓬勃開展的提質(zhì)降本工作，目前已延伸到了該公司的燃?xì)庀到y(tǒng)。
“我們開發(fā)了‘蒸汽—發(fā)電動(dòng)態(tài)平衡算法’，將鍋爐供汽與電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測(cè)相結(jié)合。”一名在張宣科技燃?xì)庀到y(tǒng)工作的職工介紹道，這種算法能在滿足冬季使用需求基礎(chǔ)上，幫助該公司職工精準(zhǔn)把握電爐蒸汽上網(wǎng)時(shí)段，及時(shí)調(diào)整6號(hào)鍋爐減溫減壓外供蒸汽量，最大程度提高自發(fā)電量，實(shí)現(xiàn)月度熱力發(fā)電量環(huán)比增加7.34萬(wàn)千瓦時(shí)，降低外購(gòu)電成本4.66萬(wàn)元。
系統(tǒng)管理全面鋪展，“零散”用氣更顯真招。該公司鍍鋅線產(chǎn)線創(chuàng)新采用“產(chǎn)品燃?xì)膺m配調(diào)控法”，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，精準(zhǔn)調(diào)整明火爐的燃燒參數(shù)，實(shí)現(xiàn)燃?xì)獾木珳?zhǔn)高效利用。1月份，該產(chǎn)線天燃?xì)庠露葐魏沫h(huán)比降低0.57立方米/噸，減少天然氣外購(gòu)成本0.9萬(wàn)元；圓鋼產(chǎn)線通過(guò)加裝氧化鋯分析儀，加強(qiáng)爐內(nèi)殘氧的精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)，并將殘氧值控制在3%以下，使燃?xì)獬浞秩紵尫艧崃浚瑴p少燃?xì)庀?8.44萬(wàn)立方米。
從“分散管理”到“階梯利用”
“我們要以‘循環(huán)經(jīng)濟(jì)+精準(zhǔn)治理’理念為指引，構(gòu)建起完善的水資源梯級(jí)利用體系，將生產(chǎn)質(zhì)效提升工程抓細(xì)抓牢。”張宣科技設(shè)備能源系統(tǒng)負(fù)責(zé)人張強(qiáng)在一場(chǎng)系統(tǒng)節(jié)水攻關(guān)會(huì)上說(shuō)道。
水資源梯級(jí)利用體系能根據(jù)產(chǎn)線工序鏈條的不同需求，在各環(huán)節(jié)建立起高效循環(huán)水資源重復(fù)使用新模式。張宣科技通過(guò)改造深處理濃鹽水排水系統(tǒng)，將深處理濃鹽水管連通至除鹽水站濃鹽水池，同時(shí)將藥劑投加系統(tǒng)也改至濃鹽水池，實(shí)現(xiàn)水資源的處理與重復(fù)利用的目標(biāo)，噸鋼水耗降低0.45立方米；連鑄產(chǎn)線二冷水采用纖維球過(guò)濾器升級(jí)方案，濁度指標(biāo)下降3NTU（散射濁度單位）；完成1號(hào)、2號(hào)連鑄蓄水池改造，實(shí)現(xiàn)分級(jí)供水，并解決了部分閥門密閉不嚴(yán)導(dǎo)致的泄漏問(wèn)題，有效降低事故水損耗。
這些改造看似零散的工序水資源管理，實(shí)則是環(huán)環(huán)相扣的‘節(jié)水拼圖’。在張宣科技“能源策略平臺(tái)”展示出的多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，可實(shí)時(shí)追蹤到各關(guān)鍵產(chǎn)線用水情況，及時(shí)排查消耗異常點(diǎn)，讓“每一滴水的‘旅程’全程可控”，真正將節(jié)能降耗工作落到實(shí)處，確保全年采新水量不超過(guò)800萬(wàn)立方米，日均采新水量不超過(guò)2.2萬(wàn)立方米。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年03月04日 03版三版）
