寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠維檢車間二連鑄機(jī)械班，以科學(xué)研判和周密部署，推出了一系列創(chuàng)新性的“涼”方“涼”策，為設(shè)備“消暑降溫”，確保生產(chǎn)安全平穩(wěn)進(jìn)行。

　　面對(duì)8號(hào)連鑄機(jī)液壓站循環(huán)泵因長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而溫度飆升的緊急情況，二連鑄機(jī)械班迅速行動(dòng)，啟動(dòng)應(yīng)急方案。他們不僅開啟了液壓站專用空調(diào)，通過強(qiáng)制冷風(fēng)循環(huán)有效降低機(jī)房環(huán)境溫度，還加密了巡檢頻次，從原來的每?jī)尚r(shí)一次縮短為一小時(shí)一次。巡檢人員嚴(yán)謹(jǐn)記錄現(xiàn)場(chǎng)溫度變化，實(shí)時(shí)調(diào)整降溫策略，成功將設(shè)備跳閘風(fēng)險(xiǎn)降至最低，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

　　液壓剪刀片頻繁出現(xiàn)剪不斷鑄坯的問題，是另一個(gè)亟待解決的難題。班組成員深入分析問題根源，創(chuàng)新性地在刀片外部加裝了定制冷卻裝置。這一裝置通過循環(huán)冷卻水持續(xù)帶走刀片熱量，使刃口溫度較之前降低了近30℃，顯著提升了剪切效率，有力保障了生產(chǎn)節(jié)奏。

　　針對(duì)高溫易引發(fā)的電氣元件故障，二連鑄機(jī)械班更是采取了雙層防護(hù)措施。他們?cè)谕鈱蛹友b隔熱擋板，有效阻隔熱源輻射；內(nèi)層則包裹耐高溫絕緣材料，增強(qiáng)散熱性能。這一雙重保障措施，為電氣元件的安全運(yùn)行提供了有力支撐。

　　此外，二連鑄機(jī)械班還根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了精細(xì)調(diào)整，并在各個(gè)關(guān)鍵部位加強(qiáng)了巡檢力度。他們強(qiáng)化對(duì)風(fēng)機(jī)溫度變化、設(shè)備間冷直水、液壓油溫系統(tǒng)等運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)，確保電機(jī)及軸承不會(huì)因超溫而運(yùn)行異常。

　　一系列精準(zhǔn)有效的降溫與防護(hù)措施，如同為連鑄機(jī)筑起了一道堅(jiān)實(shí)的“溫控防線”，保障了其在高溫環(huán)境下的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（溫云濤）