寶武集團(tuán)中南股份能源環(huán)保部發(fā)電車間以“精準(zhǔn)核算、效益優(yōu)先”為導(dǎo)向，將“算賬”思維貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，從設(shè)備運(yùn)行到資源利用，從維修攻堅到全員踐行，用“錙銖必較”的較真勁挖潛力、創(chuàng)價值，讓降本增效從“任務(wù)要求”變成了全員主動踐行的“行動自覺”。

　　算清“運(yùn)行賬”：調(diào)優(yōu)參數(shù)挖潛力，一度電也能生效益

　　發(fā)電車間“既要確保發(fā)電穩(wěn)定，更要精打細(xì)算成本”，這是運(yùn)行人員堅守的工作準(zhǔn)則。自高效發(fā)電三期投入運(yùn)行后，1號135MW機(jī)組肩負(fù)起調(diào)峰重任，長期處于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。面對這一全新工況，汽機(jī)班勇于突破將傳統(tǒng)的“三臺循環(huán)水泵同時運(yùn)行”模式，通過對不同負(fù)荷下能耗與效率的反復(fù)測算與分析，最終將運(yùn)行方式優(yōu)化為“2臺工頻運(yùn)行 + 2臺備用”。這一優(yōu)化舉措成效顯著，每小時可實現(xiàn)節(jié)電350千瓦時，月均增效13.1萬元，真正讓“每一度電都用在刀刃上”，實現(xiàn)效益最大化。

　　算活“資源賬”：小改小革拓財源，“閑資源”變“活收益”

　　降本增效不僅在于“節(jié)流”，更在于巧妙“開源”。在新循環(huán)水泵房，車間通過實施一項看似簡單卻極具效益的小改造——加裝回收管道，成功將原本直接排入地溝的閥門井雨水引入前池，實現(xiàn)了水資源的重復(fù)利用，每年創(chuàng)造效益達(dá)5000元。這一看似簡單的改動，背后是“資源零浪費(fèi)、效益無遺漏”的經(jīng)營意識，用“小投入”換來了“持續(xù)收益”。

　　算準(zhǔn)“維修賬”：自主攻堅省成本，練出技術(shù)“硬底氣”

　　“花錢找廠家維修，不僅要花1.7萬元，還要等10多天，兩臺機(jī)組真空度受影響的損失更沒法算！”談及CDQ#2機(jī)力塔風(fēng)機(jī)變頻器故障處理，技術(shù)攻堅小組記憶猶新。當(dāng)時變頻器頻繁跳機(jī)，廠家建議走備修流程，團(tuán)隊果斷選擇自主攻關(guān)——拆檢控制面板、清掃內(nèi)部灰塵、更換主板排線，僅用半天就徹底解決問題，既省下1.7萬元維修費(fèi)，更避免了停機(jī)帶來的間接損失。這并非個例。車間打破“依賴外部維修”的慣性，組建技術(shù)攻堅小組，針對常見故障建立“問題臺賬”，通過反復(fù)鉆研，掌握了變頻器調(diào)試、水泵葉輪修復(fù)等10余項自主維修技能，既降低了維修成本，更鍛煉了一支技術(shù)過硬的隊伍。

　　發(fā)電車間將“算賬經(jīng)營”理念全方位融入日常工作，促使員工實現(xiàn)從“被動降本”到“主動創(chuàng)效”的積極轉(zhuǎn)變，從設(shè)備參數(shù)調(diào)整到資源回收利用，從日常巡檢到故障維修，讓每一項決策都有數(shù)據(jù)支撐，每一份投入都有效益回報，實實在在將“先算后干、邊干邊算”深入人心，人人養(yǎng)成“精打細(xì)算過日子”的習(xí)慣，推動降本增效工作邁向新臺階。（哈小輝）