本報訊 近日，新鋼集團煉鐵事業(yè)部DDS煤氣精脫硫項目進入試生產(chǎn)階段。
煉鐵事業(yè)部DDS煤氣精脫硫項目于2024年9月份啟動建設(shè)，作為新鋼集團踐行“雙碳”戰(zhàn)略的重點工程，為確保項目順利推進，該事業(yè)部抽調(diào)技術(shù)骨干及現(xiàn)場管理人員組建了專項團隊，通過細化任務清單、明確時間節(jié)點，責任落實到人，實現(xiàn)24小時不間斷作業(yè)，克服了技術(shù)集成，設(shè)備調(diào)試等多重挑戰(zhàn)，確保了該項目按計劃順利進行。
DDS煤氣精脫硫項目繼承了國內(nèi)首套焦化DDS生物脫硫裝置的技術(shù)優(yōu)勢，并集成了“噴射氣浮”再生反應器等多項專利技術(shù)，實現(xiàn)了煤氣脫硫技術(shù)的重大突破。相較于傳統(tǒng)脫硫技術(shù)，DDS生物脫硫技術(shù)以其化學與生物技術(shù)的完美融合，有效解決了脫硫塔堵塞、廢液外排等難題，顯著提升了裝置的運行安全性和穩(wěn)定性。同時，該技術(shù)脫硫效果卓越，廢棄物可實現(xiàn)近零排放，真正實現(xiàn)了源頭治理，降低了投資、運行及維護成本。
據(jù)該項目負責人介紹，裝置投產(chǎn)達標后，焦爐煤氣中的硫化氫含量可降至5毫克/立方米以下，有機硫脫除率超50%，能夠滿足國家排放標準要求。同時，經(jīng)過脫硫處理的焦化煤氣不僅可以提高下道工序諸如煉鋼產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定程度，還可以減少設(shè)備腐蝕、延長設(shè)備使用壽命。 （甘志鴻）
