本報訊 2025年初以來，首鋼京唐以“減少一次能源消耗，提高二次能源利用效率”為核心目標，通過系統性協同攻關、技術創(chuàng)新和精細化管理，推動二次能源發(fā)電量屢創(chuàng)新高。6月份，該公司二次能源發(fā)電率較計劃提升8.4%，同比提高4.9%，創(chuàng)下歷史最好水平。
鋼鐵生產伴生的煤氣、蒸汽等二次能源高效轉化，是企業(yè)降本增效與綠色發(fā)展的重要支點。面對持續(xù)高位的能源成本壓力，深挖二次能源發(fā)電潛力已成為能源降本提效的必然選擇。
“必須強化對標找差，打通能源高效利用堵點，把每一立方煤氣、每一千克蒸汽都‘吃干榨凈’。”該公司能環(huán)部領導在能源環(huán)保例會上多次強調。首鋼京唐公司堅持系統思維，打破工序、專業(yè)壁壘，通過動態(tài)高效協同，持續(xù)優(yōu)化二次能源發(fā)電體系“源頭保供、過程提效、終端穩(wěn)發(fā)”的閉環(huán)體系，讓二次能源在高效轉化中釋放更大效益。
首鋼京唐能環(huán)部協同制造部，聚焦源頭保供，統籌鋼鐵冶煉全工序，精準編排錯峰檢修計劃，避免大型煤氣用戶同期停產，確保二次能源發(fā)電機組煤氣穩(wěn)定供應；同時，建立煉鋼蒸汽回收系統數字模型，通過實時模擬蓄熱器運行狀態(tài)與管網需求，動態(tài)調整余熱鍋爐蒸汽流向，使S2蒸汽管網壓力波動范圍收窄，實現了高品質蒸汽定向輸送，從源頭筑牢機組高效發(fā)電的基礎。
技術改造是突破能效瓶頸的核心路徑。首鋼京唐公司瞄準能效提升，持續(xù)深化技術創(chuàng)新。2025年，該公司能環(huán)部聯合煉鐵部瞄準熱風爐提效進行攻關，通過實施1號、2號高爐熱風爐自動燃燒控制工程，實現煤氣配比動態(tài)優(yōu)化，在保障風溫的前提下，最大限度地減少煤氣燃燒，大幅提升煤氣利用效率。節(jié)省出來的煤氣進入二次能源發(fā)電系統，形成“精準降耗—高效發(fā)電”的良性循環(huán)。
“檢修的目標不僅僅是消除缺陷，更要全面恢復、提升機組經濟運行水平。”5月份，該公司能環(huán)部針對1號300兆瓦機組檢修工作提出了更高的要求。在檢修開始前，300兆瓦檢修團隊就對鍋爐10大系統進行了逐層分析，發(fā)現各類影響發(fā)電量因素15項，并借助檢修機會徹底解決制約煤氣摻燒的問題。6月份，300兆瓦發(fā)電機組煤氣摻燒量比計劃提升11.9%，二次能源發(fā)電量比計劃增加5183萬千瓦時。
不為自己設限，才能不斷取得突破。為了保證二次能源發(fā)電機組穩(wěn)定多發(fā)，該公司能環(huán)部指導各發(fā)電機組與先進企業(yè)持續(xù)對比找差，動態(tài)精調參數，優(yōu)化機組運行方式，進一步挖掘發(fā)電潛力。通過落實一系列精細化的調整手段，CCPP（燃氣蒸汽聯合循環(huán)發(fā)電機組）、TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）、CDQ（干熄焦余熱發(fā)電機組）等二次能源發(fā)電機組形成了追趕超越的“加速度”。6月份，CDQ機組發(fā)電量比計劃增加169萬千瓦時，25兆瓦機組發(fā)電量比計劃增加1254萬千瓦時。 （尹松松）
《中國冶金報》（2025年07月24日 08版八版）
