在鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的當(dāng)下，降本增效是企業(yè)站穩(wěn)市場(chǎng)腳跟的生存法寶。寶武集團(tuán)中南股份軋材廠廣泛發(fā)動(dòng)，引導(dǎo)廣大員工深化算賬經(jīng)營(yíng)，立足崗位降本增效，取得良好效果。

　　深挖內(nèi)潛，把成本做到最優(yōu)

　　今年年初，軋材廠召開了2025年重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目策劃會(huì)，對(duì)降本工作進(jìn)行全面部署。通過建立評(píng)價(jià)方案，細(xì)化任務(wù)指標(biāo)，層層壓實(shí)責(zé)任，確保降本增效工作的有序進(jìn)行。同時(shí)，實(shí)施日跟蹤、周分析、月復(fù)盤的工作機(jī)制，對(duì)過程進(jìn)行嚴(yán)格管控，一旦出現(xiàn)異常，馬上進(jìn)行分析。各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)，立足現(xiàn)場(chǎng)，深挖降本潛力點(diǎn)，他們通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進(jìn)工藝技術(shù)、合理調(diào)配資源等方式，將成本控制在最優(yōu)水平，確保各項(xiàng)措施精準(zhǔn)落地，各個(gè)項(xiàng)目順利達(dá)效。截至2月，主原料降本847萬(wàn)元，電耗降本98萬(wàn)元，棒材全流程合金降本142萬(wàn)元，均完成月度目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)全年降本目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　擔(dān)當(dāng)作為，節(jié)約委外費(fèi)用30萬(wàn)元

　　板材冷床能力提升項(xiàng)目原計(jì)劃全部外委，預(yù)計(jì)成本較高。軋材廠設(shè)備室技術(shù)人員充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)，主動(dòng)承接電控相關(guān)的施工、編程、調(diào)試等工作，僅將土建和設(shè)備制造安裝等部分委托外部。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，技術(shù)人員面臨諸多挑戰(zhàn)，他們迎難而上，24小時(shí)扎根現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)分奪秒趕進(jìn)度，精心編寫程序，反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，面對(duì)一個(gè)個(gè)極具挑戰(zhàn)的問題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi){借扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，逐一攻破。最終，他們不僅保質(zhì)保量順利完成任務(wù)，還成功節(jié)約外委費(fèi)用30萬(wàn)元。

　　修舊利廢，點(diǎn)滴聚沙成塔

　　班組成員牢固樹立“過緊日子”理念，堅(jiān)信一切成本皆可降，在修舊利廢上大做文章，從細(xì)微處著手，節(jié)約每一滴水、每一度電。通過小改革、小發(fā)明，讓廢舊邊角料重?zé)ㄉ鷻C(jī)。比如，將廢棄鋼材加工成實(shí)用的工裝夾具，修復(fù)后的零件重新投入使用。這些看似不起眼的舉措，不僅降低了成本，還培養(yǎng)了員工的成本意識(shí)與創(chuàng)新精神，讓降本增效融入日常工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)。1-2月，實(shí)現(xiàn)修舊利廢315萬(wàn)元。（李麗瑩）