河鋼集團(tuán)張宣科技深度聚焦產(chǎn)線，分析存在差距，持續(xù)升級重點(diǎn)工序工藝，并實(shí)施相應(yīng)改造優(yōu)化，鍍鋅線明火爐保溫技改取得顯著效果，被原設(shè)備廠家在行業(yè)內(nèi)廣泛推廣。

　　鍍鋅產(chǎn)線明火爐為隧道式平頂逆流明火加熱式爐型，具有消除鋼絲加工應(yīng)力、降低機(jī)械強(qiáng)度等功能。因設(shè)計(jì)原因，爐內(nèi)加熱區(qū)較長、均熱區(qū)較短，易導(dǎo)致鋼絲退火不均。針對該問題，該公司崗位人員主動(dòng)總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮上下道工序銜接、崗位操作等因素，因地制宜在明火爐出爐口兩側(cè)增設(shè)了兩組由耐火纖維棉材質(zhì)擋板組成的保溫通廊。第一組擋板長度6米，上端向中心聚攏，既形成了良好的熱量聚攏效應(yīng)，又保障了崗位人員作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度的安全性。第二組擋板長度3米，垂直設(shè)立，底部安裝可移動(dòng)滑軌，既起到了保溫效果，又便于日常穿絲作業(yè)。

　　保溫通廊的成功使用彌補(bǔ)了明火爐保溫能力的不足，使退火鋼絲進(jìn)入鍍鋅前置工藝槽池的溫度較之前提升了50℃，大幅增強(qiáng)了去除鋼絲表面氧化鐵皮的能力，為后續(xù)提高金屬鍍層奠定基礎(chǔ)。同時(shí)隨著明火爐區(qū)域整體保溫效能的增強(qiáng)，月可降低天然氣消耗1500m3，年可節(jié)約天然氣成本5萬余元。（閆建強(qiáng)）