安全生產(chǎn)月期間，鄂城鋼鐵能源環(huán)保部氣體車間吹響“安全沖鋒號”，成功完成煤氣排水器智慧監(jiān)控系統(tǒng)的施工與調(diào)試，測試結(jié)果“全優(yōu)達標”。標志著鄂城鋼鐵煤氣排水器智慧監(jiān)控邁入3.0時代。

　　本次煤氣排水器智慧監(jiān)控的升級改造通過“壓力+水位”雙維度感知與數(shù)據(jù)平臺聯(lián)動，采用“硬件改造+數(shù)據(jù)建模”雙輪驅(qū)動，實現(xiàn)煤氣排水器集水管堵塞、排水器缺水、管網(wǎng)高壓煤氣擊穿造成煤氣泄漏等情況時，自動啟動遠程智慧監(jiān)控、發(fā)出報警信息功能。

　　由此，崗位人員日常管控從“經(jīng)驗判斷”到“精準預(yù)警”跨越式升級，煤氣管網(wǎng)冷凝水排放及排水器巡檢周期由每周2次延長至每年2次，改造后的排水器實現(xiàn)無人巡檢。

　　為做好煤氣排水器智慧監(jiān)控系統(tǒng)的施工與調(diào)試，他們以排水器為“試驗田”，技術(shù)骨干牽頭攻堅，多部門人員高效協(xié)作，精心部署，車間內(nèi)部管理、技術(shù)、操作骨干親自上陣，拆除修復(fù)停產(chǎn)區(qū)域的儀表、組織安裝放線施工，各道工序有序向前推進。通過共同努力，改造周期縮短40%，單臺成本降低30%。

　　經(jīng)過20天嚴苛測試，排水器智能化系統(tǒng)交出“滿分答卷”：精密感知，實現(xiàn)毫秒級響應(yīng)；精準預(yù)警，開發(fā)“堵塞風險熱力圖”，實時顯示排水器健康狀態(tài)，異常預(yù)警“一圖可見”；模擬數(shù)據(jù)與實際故障曲線完全一致，判定準確率100%，誤報率為0。（張劍飛 孫麗）