重慶鋼鐵堅決踐行習近平生態(tài)文明思想，以寶武集團“雙碳”戰(zhàn)略為引領，將低碳轉型融入生產(chǎn)全鏈條血脈。堅持“技術創(chuàng)新”與“機制革新”雙輪驅動，激活高質量發(fā)展引擎。

　　在清潔能源領域，力推光伏項目擴容，持續(xù)提升綠電比例。依托“數(shù)字賦能”，成功構建智慧能源動態(tài)管控系統(tǒng)，實現(xiàn)對全流程能耗與碳排放的精準把控、實時監(jiān)控，為科學決策筑牢數(shù)據(jù)根基。更與重慶市能源利用監(jiān)測中心聯(lián)合攻關碳排放在線監(jiān)測前沿技術，2#高爐熱風爐CO?在線監(jiān)測即將投運，標志著碳足跡透明化管理取得關鍵突破。

　　聚焦能效革命，打造標桿典范

　　2024年12月重慶鋼鐵入選中鋼協(xié)第三批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育企業(yè)。該公司系統(tǒng)部署能效標桿創(chuàng)建，引入專業(yè)咨詢開展專項能效診斷，力促重點工序能效躍升。目前，轉爐工序已率先達到能效標桿水平。

　　綠色科技成為效率躍升的核心推力。該公司快速推進寶武集團極致能效清單技術應用，上升管余熱回收、加熱爐富氧改造等8項節(jié)能技術成效顯著，實現(xiàn)節(jié)能量5.6萬噸標煤。2025年上半年，噸鋼綜合能耗較2024年下降1.43%；攜手重慶市國網(wǎng)長壽公司建設的15MW/30MWh用戶側儲能電站項目，刷新了重慶市長壽區(qū)用戶側儲能項目紀錄。作為西南地區(qū)工業(yè)能源轉型的“先行者”，該項目創(chuàng)新采用“谷儲峰放”模式，年轉移高峰段用電量1980萬千瓦時，不僅為鋼鐵行業(yè)降本增效提供了新范式，更以綠色動能加速區(qū)域低碳發(fā)展進程。

　　堅持成本導向，深挖界面效能

　　能源成本是鋼鐵企業(yè)競爭力的關鍵變量。今年5月，重慶鋼鐵能源環(huán)保部協(xié)同主工序專業(yè)技術人員，深入鄂城鋼鐵、寶鋼股份、永鋒等先進企業(yè)，精準對標工序能源成本。通過深度剖析，梳理形成90項降本措施“項目作戰(zhàn)圖”，目標分解到崗，責任落實到人，推動各工序能耗對標行業(yè)先進。

　　煉鐵工序：通過擴大風口面積1.7%，與優(yōu)化裝料制度，實現(xiàn)風量提升5%，富氧率大幅降低9.6%；同步優(yōu)化平臺礦焦比及中焦配比，煤氣利用率提高3%，燃料比下降15kg/t·鐵，有效降低氧氣消耗與燃料成本。

　　煉鋼工序：直上鐵水入爐溫度較原水平提高5℃，顯著減少冶煉氧氣消耗。

　　6月，噸鋼氧耗指標率先達成降本目標，月減少外購氧成本127萬元，年化效益達1524萬元。工序能源消耗降本總額高達216萬元！噸鋼能源成本降低3.09元。

　　動態(tài)平衡建模，提升發(fā)電效能

　　根據(jù)生產(chǎn)計劃，建立能源動態(tài)平衡模型，精細調控煤電、蒸汽供需平衡。通過自主創(chuàng)新，制訂71項提高發(fā)電效能攻關措施，同事嘗試應用CCPP燃機進氣冷卻、汽輪機凝汽器換熱等5項節(jié)能技術，持續(xù)提升發(fā)電機組能源轉化效率。優(yōu)化發(fā)電機組運行配置，保障“3臺亞臨界+3臺CCPP”高效機組持續(xù)穩(wěn)定運行。2025年上半年，自發(fā)電率較2024年提升2.4%，增加發(fā)電量5280萬kWh。

　　下半年，重慶鋼鐵將全面貫徹黨的二十屆三中全會精神，堅決落實寶武集團、中南鋼鐵及公司各項部署要求。公司將凝聚全員智慧與力量，以追求“極致能效、綠色發(fā)展”為使命擔當，協(xié)同公司各工序持續(xù)深挖潛能、降低消耗，實現(xiàn)局部優(yōu)化與整體效益聯(lián)動，奮力繪就能效新藍圖，開創(chuàng)能源環(huán)保工作高質量發(fā)展新局面！（薛長春 武芳）