準(zhǔn)發(fā)成材率98.32%

　　卷取溫度命中率96.73%

　　厚度命中率99.97%

　　......

　　7月熱卷產(chǎn)線的生產(chǎn)報表

　　一組組不斷刷新的指標(biāo)

　　不僅是數(shù)據(jù)的突破

　　更是軋鋼人用汗水澆灌出的成果

　　立足崗位，“技術(shù)革新”跑出成材提升“加速度”

　　集控室內(nèi)，操作人員目不轉(zhuǎn)睛地緊盯著屏幕，2.5mm薄規(guī)格帶鋼正平穩(wěn)穿帶……

　　隨即，令人欣喜的一幕出現(xiàn)了——在操作人員中后段全程“零干預(yù)”的狀態(tài)下，帶鋼尾部以超過12m/s的速度精準(zhǔn)、平穩(wěn)完成拋鋼！

　　這也意味著熱卷技術(shù)團(tuán)隊(duì)開展的“薄規(guī)格平穩(wěn)自動調(diào)平”攻關(guān)取得了成效。

　　為徹底解決長期困擾生產(chǎn)的檢測精度不足與尾部調(diào)整響應(yīng)滯后問題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)持續(xù)優(yōu)化軋制中心線與尾部調(diào)平控制工藝，成功實(shí)現(xiàn)自動調(diào)平。僅7月就降低尾部甩尾軋爛比例65%，為成材率提升提供了強(qiáng)力保障。

　　同時，面對快節(jié)奏生產(chǎn)與頻繁換規(guī)帶來的層冷追鋼風(fēng)險，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過自主設(shè)計并不斷優(yōu)化防追鋼程序，構(gòu)筑起一道防追鋼“防火墻”，在有效提升軋制節(jié)奏的同時，杜絕了帶鋼追尾事故，降低了軋廢率，為成材率提升提供了技術(shù)支撐。

　　精細(xì)管理，“設(shè)備精度”夯實(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)“基礎(chǔ)盤”

　　“想要軋得好，每一塊鋼都必須要穩(wěn)穩(wěn)穿過每一臺設(shè)備”。

　　為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定穿帶，技術(shù)團(tuán)隊(duì)對大量生產(chǎn)曲線進(jìn)行深度分析尋找“病因”，精準(zhǔn)梳理出加熱溫度爐間差大、粗軋板形調(diào)整、穿帶中心線偏差等影響穿帶穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，并根據(jù)粗軋、熱卷箱、精除鱗、飛剪，精軋立輥、精軋機(jī)組等10余個關(guān)鍵區(qū)域制定了可能影響穿帶穩(wěn)定性的設(shè)備控制點(diǎn)清單。

　　“清晰的行動方向決定了好的結(jié)果”

　　依據(jù)清單，工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)協(xié)同車間設(shè)備人員圍繞控制點(diǎn)挨個完成測量并調(diào)整，確保每一處設(shè)備精度都達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，為提升整體軋制穩(wěn)定性和尺寸精度打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。99.97%的厚度命中率，就是“精”字當(dāng)頭的生動體現(xiàn)。

　　協(xié)同攻堅(jiān)“工藝優(yōu)化”打通提質(zhì)增效“攔路石”

　　為了將產(chǎn)品質(zhì)量控制做到極致，熱卷技術(shù)團(tuán)隊(duì)以“第一時間發(fā)現(xiàn)問題，第一時間解決問題”的工作目標(biāo)，將“辦公室”搬到了現(xiàn)場，與一線員工協(xié)同作戰(zhàn)，實(shí)時掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，全過程跟蹤生產(chǎn)參數(shù)。

　　熱卷卷取溫度命中率是熱卷生產(chǎn)的核心指標(biāo)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)從高溫計檢測位置、層冷側(cè)噴角度、帶鋼工藝參數(shù)設(shè)定、溫降模型系數(shù)優(yōu)化等多個維度入手，分鋼種、分規(guī)格進(jìn)行“點(diǎn)對點(diǎn)”跟蹤與優(yōu)化，嚴(yán)格控制出爐溫度，優(yōu)化卷取溫度控制模型，提升層冷集管功能控制水平……

　　通過一系列措施落地，卷取溫度命中率實(shí)現(xiàn)逐月提升，7月達(dá)96.73%，創(chuàng)歷史最好紀(jì)錄，為產(chǎn)品質(zhì)量提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（陳啟發(fā) 李慶）

　　抓緊每一分鐘 軋好每一塊鋼

　　保生產(chǎn) 創(chuàng)佳績

　　用智慧破解難題

　　用精細(xì)提升品質(zhì)