編者按
近年來(lái)，從“能耗大戶”轉(zhuǎn)型到“能效先鋒”、從“資源消耗”轉(zhuǎn)向“循環(huán)利用”、從“達(dá)標(biāo)排放”邁入“近零碳排”、從“傳統(tǒng)制造”升級(jí)為“綠色服務(wù)”、從“傳統(tǒng)企業(yè)”蛻變成“花園式工廠”，中國(guó)鋼鐵行業(yè)積極倡導(dǎo)綠色采購(gòu)、綠色制造、綠色產(chǎn)品，引導(dǎo)并協(xié)同下游用鋼產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展，讓生態(tài)環(huán)保理念貫穿于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，綠色鋼廠競(jìng)相涌現(xiàn)，在實(shí)現(xiàn)綠色制造全產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動(dòng)和良性循環(huán)的同時(shí)，贏得了社會(huì)公眾的積極評(píng)價(jià)。
能源低碳化、資源高效化、生產(chǎn)潔凈化、產(chǎn)品綠色化、園區(qū)生態(tài)化……在鋼鐵行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型浪潮中，具有上述特征的標(biāo)桿企業(yè)不斷涌現(xiàn)?！吨袊?guó)冶金報(bào)》精選其中5家代表企業(yè)，以轉(zhuǎn)盤(pán)形式帶您云游鋼廠。
Abstract
The five companies featured here are standouts in China's steel industry's green transformation. Using a turntable, we invite you to explore these steel plants through words and images.
張宣科技
以能源低碳化逐“綠”前行
王楊
圖為張宣科技?xì)湟苯鹭Q爐遠(yuǎn)景。（李廣明 攝）
步入位于河北省張家口的河鋼集團(tuán)張宣科技廠區(qū)，人們對(duì)鋼鐵工廠的刻板認(rèn)知一定會(huì)被顛覆：以“冶煉過(guò)程碳近零、能量來(lái)源碳近零、原料生產(chǎn)碳近零”為指導(dǎo)，該公司的綠電綠氫能源項(xiàng)目遍地開(kāi)花，降碳足跡清晰可見(jiàn)。
加速布局，構(gòu)建“綠電—綠氫”生態(tài)鏈。近日，張宣科技東區(qū)物流園3.8兆瓦的光伏發(fā)電項(xiàng)目正式并網(wǎng)發(fā)電，預(yù)計(jì)每年可發(fā)電約466萬(wàn)千瓦時(shí)，減少二氧化碳排放約3587噸。
這個(gè)項(xiàng)目是張宣科技打造全球領(lǐng)先綠氫綠能耦合冶金示范的縮影。在其不遠(yuǎn)處的煙筒山光伏發(fā)電項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，光伏布置區(qū)域正緊張地進(jìn)行著施工，昔日廢棄的礦山如今變得熱火朝天。張宣科技錨定60兆瓦峰值光伏發(fā)電并網(wǎng)目標(biāo)，倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，建成后年可生產(chǎn)約8000萬(wàn)千瓦時(shí)的清潔綠電，年減少二氧化碳排放約6.6萬(wàn)噸。據(jù)了解，張宣科技目前已建成投用多個(gè)光伏發(fā)電項(xiàng)目，2025年計(jì)劃自發(fā)綠電量達(dá)到3000萬(wàn)千瓦時(shí)，預(yù)計(jì)網(wǎng)購(gòu)綠電4.2億千瓦時(shí)，綠電交易量占外購(gòu)電總量的42%。
同時(shí)，張宣科技還發(fā)揮能源管理中心平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化燃?xì)狻⒄羝饶茉唇橘|(zhì)供給，進(jìn)一步降低噸材電耗；動(dòng)態(tài)調(diào)整干熄焦余熱發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)，力爭(zhēng)年發(fā)電量達(dá)到12276萬(wàn)千瓦時(shí)。
接下來(lái)，張宣科技將繼續(xù)以綠色能源為核心，加速推進(jìn)氫能耦合技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，計(jì)劃將今年內(nèi)建成的200標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)綠電制氫項(xiàng)目所產(chǎn)的綠氫全部注入氫冶金豎爐用于生產(chǎn)，加速構(gòu)建“綠電—綠氫”一體化能源生態(tài)鏈。
發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，以氫冶金打造“低碳樣本”。張宣科技的“綠”深刻融入其產(chǎn)業(yè)血脈中。在該公司的氫冶金生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，120米高的氫基豎爐巍然矗立，周?chē)粋€(gè)個(gè)銀白色的反應(yīng)罐與密布的閥門(mén)、儀表渾然一體。
氫冶金生產(chǎn)是以清潔能源氫氣為燃料和還原劑，與球團(tuán)在高溫下發(fā)生還原反應(yīng)得到金屬鐵，使煉鐵擺脫對(duì)化石能源的依賴。與同等規(guī)模的傳統(tǒng)碳冶煉工藝相比，張宣科技的氫冶金示范工程一期項(xiàng)目年可減少二氧化碳排放80萬(wàn)噸。
張宣科技以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，發(fā)揮“氫基豎爐——近零碳排電弧爐”新型短流程工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)，從源頭挖掘降碳潛力，在氫基直接還原工廠中引入整套的CCUS（碳捕集、利用和封存）裝置，并進(jìn)一步降低噸DRI（直接還原鐵）產(chǎn)品約15%的直接碳排放。該公司同步開(kāi)展的“鋼鐵煙氣微生物固碳產(chǎn)蛋白試驗(yàn)研究”項(xiàng)目，在促進(jìn)非鐵元素多樣化方面也具有重要意義。
在前沿信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)深度融合中，張宣科技正以脫胎換骨的姿態(tài)加速向近零碳工廠沖刺，努力為鋼鐵企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供可借鑒、可復(fù)制的“低碳樣本”。
山鋼日照
向海圖強(qiáng)的資源高效化實(shí)踐樣本
陳宏 杜憲偉
圖為山鋼集團(tuán)日照公司鳥(niǎo)瞰圖。（李建輝 攝）
在黃海之濱，山鋼集團(tuán)日照公司以近10年堅(jiān)守書(shū)寫(xiě)著“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”的答卷。這座年產(chǎn)千萬(wàn)噸的濱海鋼城，通過(guò)構(gòu)建“減量—回用—再生”三級(jí)管理體系，實(shí)現(xiàn)固廢綜合利用率100%、廢水回用率100%、鐵金屬回收率行業(yè)領(lǐng)先的系統(tǒng)性突破，成為鋼鐵行業(yè)資源高效利用的標(biāo)桿典范。
固廢涅槃，從“鋼鐵垃圾”到“綠色寶藏”。“固廢不出廠不是標(biāo)語(yǔ)，而是可觸摸的現(xiàn)實(shí)。”山鋼日照能源環(huán)保部部長(zhǎng)聶延忠表示，該公司擁有一套智慧化固廢治理體系，其首創(chuàng)的“即產(chǎn)即清”模式，以危廢智能稱重終端實(shí)現(xiàn)了每公斤危廢都可追溯。
在鋼渣處理環(huán)節(jié)，山鋼日照的“輥壓破碎+罐式熱燜”技術(shù)使鋼渣粉化率提升至98%，2024年鋼渣產(chǎn)生量從140千克/噸鋼降至120千克/噸鋼；熱軋工序采用新型連鑄連軋技術(shù)，切損率由0.46%降至0.37%，年回收氧化鐵皮等含鐵塵泥超22萬(wàn)噸。作為區(qū)域領(lǐng)軍鋼企，山鋼日照積極創(chuàng)建“無(wú)廢工廠”，通過(guò)全流程減廢提效、資源循環(huán)再利用和產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，走出了一條經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙豐收的可持續(xù)發(fā)展之路，為傳統(tǒng)制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供了有力例證。
滴水成金，智慧水務(wù)構(gòu)建水生態(tài)閉環(huán)。面對(duì)山東日照水資源短缺的現(xiàn)實(shí)，山鋼日照打造出由27塊LCD（液晶顯示）屏組成的智慧水務(wù)“最強(qiáng)大腦”，集成8萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“分鐘級(jí)”精細(xì)調(diào)控。該公司的管道巡檢機(jī)器人與無(wú)人機(jī)組成的“特種戰(zhàn)隊(duì)”，讓110公里地下管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。
此外，山鋼日照還積極踐行國(guó)企擔(dān)當(dāng)，以“向海淘金人”開(kāi)辟節(jié)水新路徑，2萬(wàn)立方米/天產(chǎn)能的海水淡化項(xiàng)目宛如一座藍(lán)色水廠，通過(guò)先進(jìn)的膜處理技術(shù)，將黃海之水轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)的血液。該項(xiàng)目每年能為城市節(jié)約300萬(wàn)噸淡水，淡化污泥經(jīng)壓濾后“零廢還?！?。通過(guò)60余道工序?qū)U水凈化為純水回爐，山鋼日照的噸鋼新水消耗持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)，全廠廢水回用率100%，相當(dāng)于年循環(huán)利用一個(gè)西湖水量。
智鏈共生，數(shù)字引擎驅(qū)動(dòng)循環(huán)生態(tài)。山鋼日照利用燒結(jié)智能配料系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化鐵礦石配比降低原料消耗5%，使焦化、高爐等重點(diǎn)工序能耗達(dá)標(biāo)桿率持續(xù)保持在100%。該公司在煉鋼環(huán)節(jié)，采用智能模型預(yù)判廢油產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)，讓危廢處置成本直降30%，被中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定為“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)”。
山鋼日照的轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置技術(shù)能夠年消納百萬(wàn)噸級(jí)社會(huì)廢鋼，鋼渣經(jīng)輥壓破碎后，還可作為市政路基材料，書(shū)寫(xiě)重工業(yè)與城市生態(tài)共生的新范式。
綠色地標(biāo)，從制造基地到生態(tài)典范。近年來(lái)，山鋼日照在環(huán)保上的投資已達(dá)94億元，先后斬獲“長(zhǎng)流程鋼鐵行業(yè)環(huán)保績(jī)效A級(jí)企業(yè)”“國(guó)家級(jí)綠色工廠”“鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，成為坐擁1.8公里天然海岸線的鋼鐵文旅地標(biāo)。
在這座被227萬(wàn)平方米生態(tài)綠廊環(huán)繞的沿海鋼鐵基地內(nèi)，種植了15萬(wàn)株喬木、50萬(wàn)株灌木，吸引了20多種候鳥(niǎo)棲息。山鋼日照通過(guò)建設(shè)“鋼鐵植物園”，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)制造基地向綠色地標(biāo)的轉(zhuǎn)變。作為環(huán)保績(jī)效A級(jí)企業(yè)，該公司將持續(xù)探索工業(yè)與生態(tài)的協(xié)調(diào)發(fā)展模式。
包鋼股份
產(chǎn)品綠色化的生產(chǎn)管理實(shí)踐
黃雪盈
圖為包鋼股份智能機(jī)器人正在為鋅鋁鎂新產(chǎn)品貼標(biāo)。 （包鋼新聞中心 供圖）
隨著全球?qū)Φ吞及l(fā)展目標(biāo)的持續(xù)推進(jìn)，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)綠色環(huán)保材料的需求日益增長(zhǎng)。2025年，在全球碳減排浪潮與歐美綠色貿(mào)易壁壘的雙重驅(qū)動(dòng)下，包鋼股份積極布局“綠鋼”產(chǎn)品市場(chǎng)，在新產(chǎn)品生產(chǎn)管理實(shí)踐與優(yōu)化方面取得了令人矚目的成績(jī)。
“優(yōu)質(zhì)精品鋼+系列稀土鋼”，在重點(diǎn)領(lǐng)域發(fā)力。包鋼股份錨定戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，在稀土鋼新材料與鋅鋁鎂鍍層鋼板等新產(chǎn)品領(lǐng)域發(fā)力。
包鋼股份推行以市場(chǎng)需求為中心的綠色生產(chǎn)供應(yīng)管理方式，形成“以銷(xiāo)定產(chǎn)”模式，結(jié)合LCA（生命周期評(píng)價(jià)）理念，將ESG（環(huán)境、社會(huì)、公司治理）融入戰(zhàn)略決策與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。為確保實(shí)踐成效，包鋼股份從理論依據(jù)出發(fā)，以精益思想和生產(chǎn)制約理論為指導(dǎo)，依托自動(dòng)化與準(zhǔn)時(shí)化，找出制約生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，診斷識(shí)別瓶頸并精準(zhǔn)施策，建立起了一套能夠高效反應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品生產(chǎn)管理模型。
“試點(diǎn)先行”，嚴(yán)謹(jǐn)流程、創(chuàng)新方法。包鋼股份在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上采取“試點(diǎn)先行”的策略，以稀土鋼冷軋板材廠鍍鋅產(chǎn)線為試點(diǎn)，分階段推進(jìn)鋅鋁鎂新產(chǎn)品生產(chǎn)管理優(yōu)化，并結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)與其他先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以熱鍍鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品為目標(biāo)，赴國(guó)內(nèi)先進(jìn)鋼鐵企業(yè)考察學(xué)習(xí)，同時(shí)評(píng)估自身生產(chǎn)能力，聚焦熱鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品改造產(chǎn)線，僅用2個(gè)月便完成改造并成功試制出產(chǎn)品。
通過(guò)分析生產(chǎn)環(huán)節(jié)瓶頸工序，包鋼股份制訂出了詳細(xì)的計(jì)劃，精準(zhǔn)找出爐區(qū)氣氛控制等影響因素，逐個(gè)攻克難題，不斷調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，成功優(yōu)化生產(chǎn)，產(chǎn)品性能得以大幅提升。
這些努力帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。包鋼股份的“綠鋼”產(chǎn)品已連續(xù)多年通過(guò)美國(guó)SCS翠鳥(niǎo)認(rèn)證，并在市場(chǎng)上備受青睞，已廣泛應(yīng)用于家電、3C（計(jì)算機(jī)類(lèi)、通信類(lèi)和消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品）等領(lǐng)域，收獲了客戶的一致認(rèn)可和高度贊譽(yù)。包鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品首次投放市場(chǎng)即取得佳績(jī)，銷(xiāo)量遠(yuǎn)超計(jì)劃，盈利可觀，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。同時(shí)，包鋼股份的生產(chǎn)能力也得到大幅提升，產(chǎn)品合格率顯著提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化。在積極拓展市場(chǎng)的過(guò)程中，包鋼股份加強(qiáng)與周邊地區(qū)光伏項(xiàng)目及能源企業(yè)的合作，成功入圍多家光伏企業(yè)“白名單”，打通多渠道銷(xiāo)售，“包鋼”品牌更加響亮。
在復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境中，包鋼股份憑借對(duì)綠色生產(chǎn)的深刻研判，以及在綠色新產(chǎn)品生產(chǎn)管理上的實(shí)踐與優(yōu)化，在推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，還為行業(yè)樹(shù)立了綠色轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。
本鋼
以生產(chǎn)潔凈化描繪綠色轉(zhuǎn)型新圖景
記者 高曉曦
圖為鞍鋼集團(tuán)本鋼廠區(qū)。 （本鋼 供圖）
作為東北地區(qū)重要的鋼鐵生產(chǎn)基地，近年來(lái)，鞍鋼集團(tuán)本鋼以生產(chǎn)潔凈化為目標(biāo)，通過(guò)超低排放改造、末端治理技術(shù)升級(jí)、清潔運(yùn)輸體系構(gòu)建等多維度舉措，逐步實(shí)現(xiàn)從“黑粗重”到“綠精美”的蛻變。
超低排放改造，啃下全流程改造“硬骨頭”。在綠色轉(zhuǎn)型過(guò)程中，本鋼自2019年起，以“整體推進(jìn)、分類(lèi)實(shí)施”為原則，累計(jì)投入123.7億元實(shí)施252項(xiàng)改造項(xiàng)目，目前共重點(diǎn)完成13座焦?fàn)t、6臺(tái)燒結(jié)機(jī)及發(fā)電鍋爐的脫硫脫硝，高爐熱風(fēng)爐及軋鋼加熱爐的脫硫，3個(gè)煉鋼區(qū)域的三次除塵系統(tǒng)建設(shè)，以及高爐出鐵場(chǎng)、焦化加煤推焦干熄焦等除塵改造，給生產(chǎn)設(shè)備裝上了“空氣過(guò)濾器”。目前，本鋼已投運(yùn)的環(huán)保設(shè)施持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，2024年二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放量同比2021年分別下降55%、47%、27%。
除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的改造，本鋼還對(duì)整體環(huán)境進(jìn)行了提升。本鋼完成了板材公司、北營(yíng)公司、礦業(yè)公司的3A級(jí)花園工廠建設(shè)，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，空氣質(zhì)量明顯提升，環(huán)境效益顯著。
清潔運(yùn)輸，鐵路+新能源構(gòu)建“綠色動(dòng)脈”。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和政策的推動(dòng)，本鋼將碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)任務(wù)融入企業(yè)綠色發(fā)展的各個(gè)環(huán)節(jié)，把清潔運(yùn)輸作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一環(huán)。
近年來(lái)，本鋼全力以鐵路+新能源構(gòu)建“綠色動(dòng)脈”。本鋼板材公司引進(jìn)國(guó)六汽車(chē)4100余輛、電動(dòng)重卡97輛，逐步淘汰不符合超低排放要求的老舊車(chē)輛及非道路移動(dòng)機(jī)械，在主要運(yùn)輸路線上布局換電站、充電樁、加氫站等設(shè)施，拓寬新能源汽車(chē)服務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景。本鋼北營(yíng)公司聚焦清潔運(yùn)輸?shù)碾y點(diǎn)和癥結(jié)，進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)出廠大宗物料及產(chǎn)品運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，充分挖掘現(xiàn)有管道和鐵路運(yùn)輸能力，進(jìn)出廠大宗物料和產(chǎn)品的汽車(chē)運(yùn)輸車(chē)輛全部采用新能源或國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)車(chē)輛。目前，該公司已建立大宗物料及產(chǎn)品的運(yùn)輸臺(tái)賬，安裝的門(mén)禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，具備自動(dòng)識(shí)別車(chē)牌號(hào)并記錄車(chē)輛排放標(biāo)準(zhǔn)等信息的功能。
去年1月份，東北三省首座光、儲(chǔ)、充結(jié)合重卡換電站——遼寧本溪橋北一號(hào)換電站在本鋼投運(yùn)，開(kāi)啟了新能源重卡換電的全新賽道，標(biāo)志著本鋼在清潔運(yùn)輸和綠色物流體系建設(shè)上邁出了全新步伐。
環(huán)境管理，從達(dá)標(biāo)排放到標(biāo)桿領(lǐng)跑。為確保環(huán)保工作穩(wěn)步推進(jìn)，本鋼高起點(diǎn)謀劃，不斷創(chuàng)新環(huán)境管理機(jī)制，強(qiáng)化監(jiān)管責(zé)任，建立了完善的分級(jí)責(zé)任，下發(fā)了《本鋼超低排放改造及重點(diǎn)環(huán)保任務(wù)專項(xiàng)監(jiān)督工作方案》。
在改造硬件的基礎(chǔ)上，本鋼同步推進(jìn)環(huán)保管理“軟升級(jí)”。該公司通過(guò)建立能源管控中心、環(huán)保智慧管控平臺(tái)等數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)污染物排放實(shí)時(shí)監(jiān)控，目前已完成8000多個(gè)無(wú)組織排放源、100多個(gè)空氣微站及視頻信號(hào)的采集接入，以及超低排放有組織、無(wú)組織現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估監(jiān)測(cè)，形成了超低排放改造評(píng)估監(jiān)測(cè)總報(bào)告、超低排放改造評(píng)估監(jiān)測(cè)工作總結(jié)。
從煙囪林立的傳統(tǒng)鋼廠到花園式工廠，本鋼的環(huán)保實(shí)踐印證了一個(gè)道理：綠色轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是必答題。隨著碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的推進(jìn)，本鋼以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)、以體系認(rèn)證為保障的清潔生產(chǎn)模式，將描繪出綠色轉(zhuǎn)型的新圖景。
龍鋼
園區(qū)生態(tài)化書(shū)寫(xiě)出的鋼城詩(shī)篇
白崇高
圖為陜鋼集團(tuán)龍鋼公司5#高爐遠(yuǎn)景。（徐顥軒 攝）
近年來(lái)，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司以“工業(yè)+文旅+文化”的融合創(chuàng)新，將“傻大黑粗”的鋼鐵基地蝶變?yōu)閲?guó)家4A級(jí)旅游景區(qū)，在鋼與綠的交響中，書(shū)寫(xiě)出花園式工廠與城市共生共榮的新篇章。
鋼鐵叢林，生長(zhǎng)出綠色長(zhǎng)廊。沿著龍鋼展覽館的連廊漫步，左手邊是鐵礦石淬煉出的鋼鐵傳奇，右手邊是四季常青的景觀綠帶。這條綠化長(zhǎng)廊，如同一條翡翠項(xiàng)鏈，將龍鋼的生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)銜接。近年來(lái)，龍鋼在廠區(qū)內(nèi)大力推進(jìn)綠化改造，煉鋼高爐周邊綠意盎然，軋鋼車(chē)間外樹(shù)木成林，工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域與自然景觀的和諧相融，讓每一條生產(chǎn)線都成為被綠植環(huán)繞的生態(tài)走廊。
如今的龍鋼廠區(qū)，污水經(jīng)過(guò)處理后變成的循環(huán)水滋養(yǎng)著睡蓮池，廢氣凈化塔旁綻放著叢叢月季，昔日的廢料堆場(chǎng)變身為工業(yè)主題公園。這種“車(chē)間連著花園，煙囪望著綠地”的獨(dú)特景致，讓人耳目一新。當(dāng)游客沿著長(zhǎng)廊散步至該景區(qū)入口，可親眼目睹工業(yè)的厚重與自然的清新在這里無(wú)縫交融。
城市客廳，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的華麗轉(zhuǎn)身。在龍鋼展覽館里，鋼鐵元素與鮮活的綠蘿共居一室；在龍鋼煉鋼爐前操作室里，游客既能目睹鋼水奔流的壯觀，又能欣賞到生機(jī)勃勃之美。這種“硬核工業(yè)+柔性生態(tài)”的反差，正是龍鋼獻(xiàn)給韓城這座城市的禮物，昔日封閉的廠區(qū)目前已成為師生研學(xué)、企業(yè)團(tuán)建的城市會(huì)客廳。
在花園式工廠建設(shè)的過(guò)程中，龍鋼積極借鑒其他企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，立足自身實(shí)際，提出綠化方案，分春、秋兩季實(shí)施綠化美化工程，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域及主干線，引進(jìn)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行重點(diǎn)綠化提升建設(shè)，景區(qū)精心設(shè)計(jì)的鋼鐵綠道，將軋鋼板帶、煉鋼轉(zhuǎn)爐、煉鐵高爐等工業(yè)地標(biāo)串聯(lián)成線，并在沿途設(shè)置了休憩驛站、科普展板、花卉景觀。
形象重塑，得到社會(huì)各界肯定?！耙郧肮媚飩円宦?tīng)是鋼廠的，都不愿見(jiàn)面；現(xiàn)在穿工裝逛市區(qū)，時(shí)不時(shí)會(huì)有人問(wèn)是不是景區(qū)工作人員?！痹邶堜撀毠さ恼{(diào)侃里，藏著企業(yè)形象的徹底重塑。通過(guò)打通與司馬遷圖書(shū)館的通借通還系統(tǒng)，龍鋼建設(shè)完成職工藝術(shù)中心與咖啡書(shū)屋，主動(dòng)嵌入城市肌理，成為文化與生態(tài)的節(jié)點(diǎn)。
如今的龍門(mén)鋼鐵景區(qū)，既是展示綠色冶煉的工業(yè)課堂，又是市民休閑的城市公園。企業(yè)生態(tài)文明建設(shè)成果得到社會(huì)各界的一致肯定。
這座會(huì)呼吸的花園式工廠，用自身的蛻變證明著重工業(yè)與生態(tài)文明是可以和諧共生的。在這里，每一片綠葉都在講述轉(zhuǎn)型的勇氣，每一朵鮮花都在綻放融合的智慧——這不僅是龍鋼的新生，還是其他工業(yè)城市駛向未來(lái)的綠色航標(biāo)。
